电力电缆铜导线抗氧化控制方法

中国进行电线电缆十大企业品牌-为您导读：金属铜原子序数为29，密度是8.92g/cm3，熔点1083.4℃，具有一个良好的导热和导电材料性能，但在潮湿的空气中金属铜表面与氧气可以发生发展化学物质反应，生成Cu2(OH)2CO3，即铜绿，通常通过电线电缆厂家中铜氧化多显示以及表面出现发黑，正是因为这种影响电力系统电缆铜导体表面形成氧化技术现象的存在，困扰着众多电线电缆生产厂家。电力电缆电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆的基本结构由线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。矿物质绝缘电缆国家重要设施建设、大型公共区域、高层建筑等场所消防须使用的专用电缆,其耐火性、耐久性、安全性、可靠性。德阳电线电缆厂家本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。

我们在日常生产观察和大量数据调查中发现，通过选用优质铜棒，有效地控制乳化液的浓度和温度，对铜导线绞合或束状铜绞线表面进行钝化处理，优化后续工序，可以有效地控制电力电缆铜导线的质量，防止其氧化，大大提高工作效率，减少返工次数，从而为电线电缆生产企业降低成本，提高国内产品质量提供了有益的借鉴。本文从铜棒的到货、存放、拉拔、绞合、内芯存放到绝缘挤压，分析了各工序的有效控制措施。

一、电力电缆生产中铜线的防氧化控制

原则上有防止铜与潮湿空气接触的物理方法，防止铜导体氧化的阴极保护氧化还原法，在铜导体表面生产防氧化钝化膜的化学方法，或在导体表面喷涂特殊液体以保护铜导体。以生产为例，介绍了各工序抗氧化控制的主要方法。

1.1铜杆进厂前运输、检测及储存

我国大多数电线电缆生产企业基本上都是采购铜，但大多数企业往往忽视铜棒进厂前运输过程的控制，铜棒基本上都是用重型卡车运到公司。据我们了解，许多电线电缆生产厂家还没有制定相应的铜棒供应商运输、夏季雨天包装等规定，这往往出现在铜棒供应商运输货物时铜棒表面完好无氧化发黑，而到电线电缆厂用户时出现铜棒表面发黑现象，带来了不必要的麻烦。

铜杆的进货检验基本按照GB/T 3953-2009或电缆企业的企业标准，程序严格。铜杆一般由电线电缆厂家存放在仓库中，一般企业都有严格的存放管理办法。铜杆存放时，特别是夏天下雨天，必须用塑料布或塑料薄膜覆盖，用最简单的物理屏障方法来防止铜杆与潮湿空气的接触，而这种方法往往被电线电缆厂家所忽视。在车间收集铜棒时，要逐一目测是否有发黑现象，从生产源头进行控制。